Mesin pemotong CNC Plasma atas meja kecil

Peralatan standar

• Sumber daya Hypertherm

• Kontrol tinggi obor otomatis berbasis Sensor THC

• Perangkat lunak untuk CAD/CAM

• Unit untuk kontrol Gas otomatis Hypertherm

• Kedua sisi jembatan didukung oleh motor servo. X-axis

• Pemandu ganda linear akurat, rak heliks, dan pinion

• Meja vakum dan output unit penyaringan dan input dengan kontrol CNC

• Akurasi penempatan/- 0.1mm

• 40 m/menit adalah kecepatan pemosisian.

• Sensor tabrakan untuk Senter

• Desain terpisah untuk memotong meja dan jembatan

Fitur opsional

• Unit CNC dengan sambungan tepi Hypertherm/TC
  

• Alternatif untuk sumber daya Hypertherm
  

• Opsi untuk konsol Gas mobil
  

• Perangkat lunak CAD/CAM dari Lantek, bersarang otomatis
  

• Perangkat lunak Pronest CAD/CAM dari Hypertherm
  

• Unit Filter
  

• Paket Pemula untuk barang habis pakai
  

• Kepala potong 5 sumbu
  

• Dua jembatan
  

• Pemotong pipa
  

• Senter Tanaka Oxy, senter Messer Oxy, dan kepala potong Oxy
  

• Berbagai kepala plasma
  

• Lubang nyata

Spesifikasi teknik mesin pemotong baja karbon

Parameter teknis mesin pemotong Plasma

Pengenalan konfigurasi

1. Kepala pemotong HYPERTHERM

Kualitas pemotongan yang sangat baik, masa pakai yang panjang, kecepatan pemotongan yang tinggi, biaya operasi yang rendah, dan produktivitas tinggi. Menyediakan berbagai macam pemotongan dari lembaran yang sangat tipis hingga sangat tebal.

2. UNIT kontrol CNC ESA / HYPERTHERM

Proses Plasma dapat secara efektif dan hanya dikelola karena fungsinya yang sederhana.

3. Sumber Daya HYPERTHERM

Keteguhan tinggi dan penggantian konsumsi sederhana memungkinkan dilakukan oleh efisiensi, pemotongan cepat, dan siklus pemrosesan cepat. Manfaat meliputi produktivitas optimal, biaya operasi rendah, dan kualitas pemotongan yang sangat baik.

4. Rak PINION dan pemandu linier

Sistem pemandu ganda mesin pemotong plasma ini-rak pinion dan panduan linear-mencapai pemotongan akurasi tinggi.

5. Pembawa baki kabel

Saluran kabel yang memenuhi persyaratan CE, operasi senyap, ketahanan, kualitas tanpa kerusakan dan anti-gesekan memperpanjang masa bermanfaat.

6. Sistem isap pneumatik sebagian

Hanya area pemotongan yang dioperasikan secara pneumatik hatches dibuka menggunakan perangkat lunak PLC. Dengan cara ini, Anda dapat menggunakan hisapan yang lebih kuat saat menggunakan lebih sedikit energi.

• Bahkan operator pemula dapat memotong suku cadang produksi dalam waktu kurang dari lima menit dengan CutPro yang dipatenkan®Penyihir.
  

• Stasiun pemotong dan gerakan manual dapat dengan mudah dipasang dan dioperasikan dengan bantuan konsol Operator perangkat lunak pada layar (Soft OpCon).
  

• Menggunakan pabrik terpasang atau Bagan khusus, kontrol otomatis dan ahli disediakan melalui komunikasi terintegrasi dengan sistem kontrol tinggi plasma dan obor.
  

• Bagan potongan kustom dapat dibuat tersedia untuk CutPro Wizard atau diproduksi dan dikelola dalam bagian aplikasi.
  

• Jendela®10 sistem operasi perusahaan mendukung EDGE Connect.

  
  

Perangkat lunak CAD / CAM untuk mesin pemotong Plasma

Program bersarang komponen CAD/CAM yang kuat, ProNest®LT (sebelumnya bolak-balik®) Dibuat untuk industri ringan, pemotongan mekanis dalam pengaturan produksi. Ia menawarkan program perangkat lunak tunggal untuk semua oksibahan bakar Anda dan peralatan pemotong plasma standar.

• Desain dan pengembangan bagian

• Perangkat lunak 2D terintegrasi untuk pembuatan dan pengeditan file CAD
  

• Untuk membuat komponen umum dari templat, gunakan perpustakaan bagian bentuk variabel.
  

  
  




• Mengimpor dan mengubah CAD/CAM

• File CAD impor (format file yang standar industri)
  

• BAWA PDF
  

• Image statis dikonversi menjadi CAD menggunakan raster menjadi vektor.
  

• Deteksi kesalahan dan perbaikan file CAD otomatis
  

• Pengurangan otomatis dan kehalusan elips dan spline
  

• Membagi beberapa komponen dari file CAD tunggal.
  

• Lapisan CAD secara otomatis dipetakan ke proses (memotong, tanda, dll.)

• Pengaturan pekerjaan yang cepat dan sederhana
  

• Teknologi SureCutTM dan proses perusahaan terintegrasi
  

• Bersarang manual interaktif
  

• Pelaporan komprehensif
  

• Costing jadi lebih sederhana
  

• Pilihan output
  

• Sebuah prosessor yang memproduksi NC

• Keluaran DXF

• Menyediakan efisiensi bersarang yang optimal untuk bersarang komponen manusia dan otomatis.
  

• Keselarasan, penyalinan, bergerak, membalikkan, dan operasi geometris semi-otomatis
  

• Algoritma bersarang yang canggih memaksimalkan penggunaan material saat mengurangi potongan.
  

• Dapat bekerja dengan memo dari prosedur awal atau lembar standar yang disimpan di gudang.
  

• Penentu otomatis jalur pemotongan
  

• Analisis biaya/waktu
  

• Sebelum pemotongan sebenarnya, tiruan
  

• Sistem CAD, DXF, DWG, IGES, Step, dan format file lainnya dapat diimpor dan diekspor menggunakan komponen cerdas.
  

• Modul gambar bagian, bagian panggilan, permesinan, generasi kode CNC, bersarang otomatis atau manual, mencari stok logam lembar, dll.
  

• Pembakaran Film, khusus pIercing, laser cepat, sendi mikro, manajemen arah kepala, pengikatan tepi, dan berbagai teknik input/output
  

• Fitur kompleks dan perangkat lunak
  
  

  
  

Pilihan kepala mesin pemotong Plasma

1. Kepala Beveling (5 sumbu)

Kepala beveling 5 sumbu dari KRRASS dibuat untuk sudut dan pemotongan 3D. Semua sudut hingga 45 ° dibuat secara otomatis, memungkinkan pengguna untuk memasukkan sudut yang diperlukan sesuai kebutuhan. Karena sensor penginderaan tinggi, potongan lurus vertikal juga dapat dibuat dengan pemeliharaan yang kurang.

• Memberikan Kualitas lubang baut

• Koreksi sudut otomatis
  

• Hemat waktu: waktu pengaturan minimal
  

• Bentuk dan potongan luar biasa
  

• Biaya produksi yang rendah

  
  

  
  

2. Pemotongan Oxy

Pemotongan oksigen adalah fitur lain dari peralatan pemotong plasma yang dikontrol KRRASS CNC. Mesin dengan perlengkapan oksigen kami dapat memotong hingga 200mm, dan dengan pilihan desain tertentu, batas ini dapat terangkat.

3. Pemotongan Plasma

Untuk kualitas lebih tinggi, lebih banyak daya, lebih akurat, dan pemotongan yang lebih andal, mesin pemotong plasma memanfaatkan teknologi unik Hypertherm.

• Mengurangi biaya per potongan.
  

• Power Pierce: memungkinkan tindik produksi yang kuat dengan repelling metal cair selama tindik.
  

• Umur panjang: kontrol digunakan untuk memodifikasi asupan gas dan laju aliran.
  

• Definisi tinggi: pemotongan yang konsisten, berkualitas tinggi yang menyelaraskan dan mengurangi busur
  

• Definisi tinggi: memberikan potongan lebih cepat dan padat busur yang lebih tinggi sekaligus memelihara stabilitas busur dan potongan tepi yang lebih baik.
  

• Meningkatkan tingkat pemotongan per jam

Sistem penyaring pengumpul debu

Filter diperlukan untuk ekstraksi asap, debu, dan pemancar selama operasi mesin pemotong plasma. Meningkatkan kondisi bekerja semua orang, terutama untuk operator plasma. Karena dimensinya yang ditentukan dengan tepat, produk dikirimkan dalam satu bagian, berarti semua aksesori sudah ditetapkan dan siap digunakan. Pelat tabrak memegang partikel yang dibawa oleh udara kotor yang masuk melalui dinding sisi kabin filter. Kecepatan udara dikurangi di segmen ini untuk mencapai tingkat filtrasi yang diperlukan. Selain itu, partikel korosif besar dan percikan yang mungkin berhubungan dengan filter dikirim ke bucket pengumpul di bawah bunker. Hasilnya, masa pakai filter diperpanjang. Material filter yang disetujui BIA dipilih berdasarkan aplikasi dan diuji sesuai dengan lampiran DIN EN 60335 2-69 AA untuk menangkap debu dan asap lain yang membuat udara yang berbeda. Mekanisme pembersih jet pulse secara otomatis membersihkan debu yang disimpan. Melalui penggunaan kipas, udara yang dibersihkan ditarik dari kabin dan dikeluarkan ke suasana yang ideal.

• Kecil dan nyaman untuk dikirim
  

• Penggantian upij upkeep dan cepat yang sederhana
  

• Silent <70 dB (A)