Pengereman Tekan dan pembentukan rol adalah dua proses pembentukan logam umum yang banyak digunakan dalam industri manufaktur. Mereka memiliki karakteristik sendiri dalam prinsip, aplikasi, keuntungan, dan kerugian. Berikut adalah penjelasan rinci dan perbandingan dua proses.
Definisi dan prinsip 1.1
Pembengkokan cap rem adalah proses pengaplikasian pada lembaran logam melalui mesin Bending OK untuk menekuk ke dalam bentuk yang diinginkan pada lokasi tertentu. Proses ini menggunakan kombinasi dari pukulan dan mati, yang digerakkan secara mekanis atau hydraululis untuk mencapai pembengkokan.
Fitur utama 1.2
Fleksibilitas: cocok untuk batch kecil dan produksi multi-variasi.
Presisi tinggi: sudut lentur dan ukuran dapat dikontrol dengan tepat.
Biaya alat rendah: desain alat yang relatif sederhana, cocok untuk produksi disesuaikan.
1.3 skenario aplikasi
Komponen manufaktur seperti braket, rumah, bingkai, dll.
Berlaku untuk industri seperti mobil, Antariksa, dan konstruksi.
Kelebihan 1.4
Presisi tinggi dan repeatabilitas.
Cocok untuk bentuk lentur yang kompleks.
Penggantian alat yang mudah dan kemampuan adaptasi yang kuat.
1.5 kerugian
Efisiensi produksi rendah, tidak cocok untuk produksi massal.
Persyaratan keterampilan tinggi untuk operator
Definisi dan prinsip 2.1
Pembentukan gulungan adalah proses secara bertahap menekuk lembaran logam menjadi bagian silang yang diinginkan melalui serangkaian rol berturut-turut. Lembaran logam melewati antara rol, di antaranya sedikit mengubah lembaran, pada akhirnya membentuk bentuk silang yang kompleks.
Fitur utama 2.2
Efisiensi Tinggi: cocok untuk produksi berskala besar dan berkelanjutan.
Konsistensi tinggi: setiap rol secara bertahap mengubah pelat untuk menjamin konsistensi produk.
Bagian silang kompleks: bentuk lintas bagian yang kompleks dapat diproduksi, seperti baja berbentuk C, baja berbentuk Z, dll.
2.3 skenario aplikasi
Produsen komponen logam panjang, seperti panel atap, panel dinding, rel, dll.
Berlaku untuk industri seperti konstruksi, mobil, dan peralatan rumah tangga.
Kelebihan 2.4
Efisiensi produksi tinggi, cocok untuk produksi massal.
Konsistensi produk bagus dan kualitas stabil.
Bentuk lintas-seksional yang kompleks dapat diproduksi.
2.5 kerugian
Investasi peralatan awal sangat tinggi.
Desain perkakas dan manufaktur sangat rumit, cocok untuk produksi standar.
Tidak cocok untuk batch kecil dan produksi multi-variasi.
Fitur | Stempel rem bengkok | Rol pembentuk |
Efisiensi produksi | Rendah, cocok untuk produksi jumlah kecil | Cocok untuk produksi batch besar |
Kompleksitas produk | Cocok untuk bentuk kompleks lentur | Cocok untuk pembentukan berkelanjutan lintas bagian yang kompleks |
Alat biaya | Rendah, alat sederhana tinggi | Alat kompleks |
Investasi awal | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Skenario yang berlaku | Kelompok kecil, MullJumlah besar produksi ti-variety | Produksi standar |
Kesulitan operasi | Tinggi, memerlukan operator yang terampil rendah | Otomatisasi tingkat tinggi |
Pilih cap rem lentur saat:
Perlu memproduksi sejumlah kecil dan beragam produk.
Bentuk produk sangat rumit dan membutuhkan sentuhan presisi tinggi.
Anggaran terbatas dan tidak mampu menahan investasi awal yang tinggi.
Kapan memilih rol membentuk:
Memerlukan skala besar, produksi berkelanjutan produk standar.
Produk dengan lintas-bagian yang kompleks memerlukan konsistensi tinggi.
Anggaran yang cukup untuk investasi awal yang tinggi.
Stempel rem lentur: cocok untuk produksi batch kecil dan banyak variasi, dengan presisi dan fleksibilitas tinggi, tapi efisiensi produksi rendah.
Pembentukan rol: cocok untuk batch besar dan produksi standar, dengan efisiensi tinggi dan konsistensi, tapi investasi awal yang tinggi.
Sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu dan karakteristik produk, memilih proses yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.